Inżynieria odwrotna

Odtwarzanie elementów maszyn w oparciu o inżynierię odwrotną

Inżynieria odwrotna to proces, który pozwala na odtworzenie zużytych lub niedostępnych części maszyn w ich pierwotnej formie. Dzięki wykorzystaniu wiedzy inżynierskiej oraz nowoczesnych narzędzi pomiarowych, jesteśmy w stanie wiernie odwzorować nawet najbardziej złożone elementy.

Nasza narzędziownia specjalizuje się w przygotowywaniu dokumentacji technicznej, na podstawie której można wykonać nową część identyczną z oryginałem.

Inżynieria odwrotna krok po kroku

Proces inżynierii odwrotnej zaczyna się od analizy istniejącej części, która uległa zużyciu lub nie jest już dostępna na rynku. Następnie:

  1. Dokonujemy dokładnych pomiarów – przy użyciu specjalistycznych narzędzi pomiarowych lub skanera 3D, który umożliwia odwzorowanie kształtu z wysoką dokładnością.
  2. Analizujemy parametry techniczne i wskaźniki – na podstawie naszej wiedzy inżynierskiej określamy materiały, tolerancje i właściwości mechaniczne.
  3. Opracowujemy dokumentację techniczną – tworzymy model 3D oraz rysunki 2D gotowe do produkcji.

W efekcie powstaje komplet dokumentów, który pozwala na dokładne odtworzenie części i przywrócenie pełnej funkcjonalności maszyny.

Co otrzymujesz w ramach usługi?

W ramach usługi przygotowujemy:

  • model 3D odtworzonej części
  • rysunki techniczne 2D
  • założenia materiałowe i technologiczne
  • kompletną dokumentację produkcyjną umożliwiającą wykonanie elementu w naszej narzędziowni lub u innego producenta.

Dlaczego warto skorzystać z inżynierii odwrotnej w TOOLE?

  1. Precyzyjne odtworzenie oryginału – skan 3D i analiza parametrów gwarantują zgodność z pierwowzorem.
  2. Dostępność dokumentacji technicznej – zyskujesz pełny projekt, który możesz wykorzystać w przyszłości.
  3. Wsparcie doświadczonych inżynierów – nasi specjaliści zadbają o to, by każda część spełniała wszystkie wymagania techniczne.
  4. Nowoczesne technologie – wykorzystujemy skanowanie 3D, modelowanie CAD i oprogramowanie inżynierskie najwyższej klasy.

Galeria zdjęć

Chcemy, żeby realizacja zamówienia była dla Ciebie maksymalnie prosta i przewidywalna. Dlatego pracujemy według przejrzystego schematu:

01.

Przekazanie danych

Na początku przekazujesz nam dokumentację rysunkową, wzorcowy detal lub ogólne założenia technologiczne. Jeśli jest taka potrzeba, odwiedzamy Twój zakład, aby zebrać wymiary i szczegółowe informacje, które są niezbędne do wykonania projektu.

02.

Dokumentacja techniczna, oferta i zamówienie

Następnie nasi konstruktorzy przygotowują dokumentację techniczną, którą otrzymujesz do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu przygotowujemy dla Ciebie ofertę cenową i zakres prac. Gdy przyjmiesz ofertę i prześlesz zamówienie mailowo, rozpoczynamy realizację.

03.

Realizacja zamówienia

Twoje zamówienie trafia do systemu produkcyjnego. Tworzymy przewodnik produkcyjny, kupujemy potrzebne materiały i przekazujemy projekt na wydział produkcyjny. Tam powstaje detal zgodnie z ustaleniami.

04.

Kontrola jakości oraz wysyłka

Gotowy element przechodzi kontrolę jakości, a następnie informujemy Cię o zakończeniu prac. Wystawiamy dokumenty i ustalamy sposób odbioru – możesz odebrać zamówienie osobiście lub otrzymać je przesyłką.