Obróbka cieplna i cieplno-chemiczna

Obróbka cieplna to jeden z najważniejszych etapów przygotowania części i narzędzi do pracy. Dzięki odpowiedniemu procesowi termicznemu materiał uzyskuje pożądane właściwości mechaniczne, twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie.
W TOOLE realizujemy pełen zakres procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej — od hartowania, przez nawęglanie i azotowanie, po wyżarzanie odprężające i ulepszanie cieplne.

Na czym polega obróbka cieplna?

Proces polega na kontrolowanym nagrzewaniu i chłodzeniu metalu, w celu zmiany jego struktury wewnętrznej i uzyskania odpowiednich parametrów użytkowych. W zależności od rodzaju materiału i przeznaczenia części, dobieramy indywidualny plan obróbki cieplnej, który zapewnia optymalną równowagę między twardością a plastycznością.

Zakres naszych usług

Wykonujemy następujące procesy:

  • Hartowanie – zwiększa twardość i odporność materiału na ścieranie oraz pękanie. Idealne dla części maszyn, narzędzi i elementów narażonych na duże obciążenia.
  • Nawęglanie – nasycanie powierzchni warstwą węgla w wysokiej temperaturze, co daje twardą powierzchnię przy zachowaniu sprężystego rdzenia.
  • Azotowanie – proces nasycania powierzchni azotem, który zwiększa odporność na korozję, ścieranie i zmęczenie materiału.
  • Ulepszanie cieplne – połączenie hartowania i odpuszczania w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości przy zachowaniu odpowiedniej plastyczności.
  • Wyżarzanie normalizujące – wyrównuje strukturę stali po wcześniejszych obróbkach i poprawia jej właściwości mechaniczne.
  • Wyżarzanie odprężające – usuwa naprężenia powstałe podczas obróbki mechanicznej lub spawania, co zapobiega deformacjom detali w dalszym procesie produkcji.

Dlaczego warto wybrać TOOLE?

  1. Wszystkie operacje prowadzimy zgodnie z parametrami opracowanymi przez naszych inżynierów materiałowych.
  2. Korzystamy ze sprawdzonych pieców i systemów kontrolnych, gwarantujących powtarzalność efektów.
  3. Dobieramy proces tak, aby zminimalizować ryzyko mikropęknięć i deformacji.

Chcemy, żeby realizacja zamówienia była dla Ciebie maksymalnie prosta i przewidywalna. Dlatego pracujemy według przejrzystego schematu:

01.

Przekazanie danych

Na początku przekazujesz nam dokumentację rysunkową, wzorcowy detal lub ogólne założenia technologiczne. Jeśli jest taka potrzeba, odwiedzamy Twój zakład, aby zebrać wymiary i szczegółowe informacje, które są niezbędne do wykonania projektu.

02.

Dokumentacja techniczna, oferta i zamówienie

Następnie nasi konstruktorzy przygotowują dokumentację techniczną, którą otrzymujesz do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu przygotowujemy dla Ciebie ofertę cenową i zakres prac. Gdy przyjmiesz ofertę i prześlesz zamówienie mailowo, rozpoczynamy realizację.

03.

Realizacja zamówienia

Twoje zamówienie trafia do systemu produkcyjnego. Tworzymy przewodnik produkcyjny, kupujemy potrzebne materiały i przekazujemy projekt na wydział produkcyjny. Tam powstaje detal zgodnie z ustaleniami.

04.

Kontrola jakości oraz wysyłka

Gotowy element przechodzi kontrolę jakości, a następnie informujemy Cię o zakończeniu prac. Wystawiamy dokumenty i ustalamy sposób odbioru – możesz odebrać zamówienie osobiście lub otrzymać je przesyłką.