Szlifowanie powierzchni wałków i otworów

Szlifowanie wałków i otworów to jedna z najbardziej wymagających metod obróbki precyzyjnej, pozwalająca uzyskać idealną gładkość, współosiowość i dokładność wymiarową elementów. Proces ten jest kluczowy w produkcji części, które pracują w ruchu obrotowym lub wymagają szczelnego, pasowanego połączenia — jak wałki, tuleje, pierścienie czy gniazda łożysk.

W TOOLE łączymy wieloletnie doświadczenie operatorównowoczesnym parkiem maszynowym, co pozwala nam realizować nawet najbardziej wymagające projekty z zachowaniem najwyższych standardów jakości.

Zakres możliwości technologicznych

Posiadamy szeroki zakres obróbki — szlifowanie otworów od fi 3 do fi 300 mm, a także wałków o różnych długościach i średnicach.
Pracujemy na maszynach renomowanych producentów, takich jak:
JOTES (Polska), STUDER (Szwajcaria), SCHAUDT (Niemcy) — co gwarantuje precyzję i niezawodność procesu.

Szlifujemy wszystkie gatunki materiałów:

  • stale konstrukcyjne i narzędziowe,
  • stopy metali kolorowych (brąz, mosiądz, aluminium),
  • tworzywa techniczne.

Zaawansowane kompetencje w obróbce szlifierskiej

Nasz zespół to doświadczeni szlifierze z wieloletnim stażem, którzy potrafią dobrać optymalne parametry obróbki, rodzaj ściernicy i technologię chłodzenia, aby uzyskać wymaganą tolerancję i chropowatość.

Dzięki temu jesteśmy w stanie wykonać elementy wymagające ciasnych pasowań pod łożyska, a także połączeń precyzyjnych, osiowych i kątowych. Wykonujemy również szlify wewnętrzne i zewnętrzne kątowe, co pozwala na kompleksowe przygotowanie detalu do montażu.

Szlifowanie wzorców i części kalibracyjnych

Specjalizujemy się również w produkcji wzorców kątowychelementów kalibracyjnych, które pełnią rolę części wzorcowych w procesach kontroli jakości i pomiarów. Każdy detal jest wykonywany z zachowaniem najwyższej dokładności i może być dostarczony z raportem pomiarowym lub certyfikatem zgodności.

Dlaczego warto zlecić szlifowanie wałków i otworów w TOOLE?

  1. Nasi szlifierze to fachowcy starej szkoły, którzy znają wszystkie niuanse technologiczne procesu.
  2. Uzyskujemy tolerancję rzędu mikronów oraz idealne pasowania pod łożyska i inne połączenia precyzyjne.
  3. Oferujemy szeroki zakres obróbki – od małych otworów (fi 3 mm) po duże elementy (fi 300 mm).
  4. Szlifujemy zarówno stale hartowane, jak i miękkie stopy metali oraz tworzywa sztuczne.

Chcemy, żeby realizacja zamówienia była dla Ciebie maksymalnie prosta i przewidywalna. Dlatego pracujemy według przejrzystego schematu:

01.

Przekazanie danych

Na początku przekazujesz nam dokumentację rysunkową, wzorcowy detal lub ogólne założenia technologiczne. Jeśli jest taka potrzeba, odwiedzamy Twój zakład, aby zebrać wymiary i szczegółowe informacje, które są niezbędne do wykonania projektu.

02.

Dokumentacja techniczna, oferta i zamówienie

Następnie nasi konstruktorzy przygotowują dokumentację techniczną, którą otrzymujesz do akceptacji. Po jej zatwierdzeniu przygotowujemy dla Ciebie ofertę cenową i zakres prac. Gdy przyjmiesz ofertę i prześlesz zamówienie mailowo, rozpoczynamy realizację.

03.

Realizacja zamówienia

Twoje zamówienie trafia do systemu produkcyjnego. Tworzymy przewodnik produkcyjny, kupujemy potrzebne materiały i przekazujemy projekt na wydział produkcyjny. Tam powstaje detal zgodnie z ustaleniami.

04.

Kontrola jakości oraz wysyłka

Gotowy element przechodzi kontrolę jakości, a następnie informujemy Cię o zakończeniu prac. Wystawiamy dokumenty i ustalamy sposób odbioru – możesz odebrać zamówienie osobiście lub otrzymać je przesyłką.